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YUKEN電磁閥閥門密封面損壞有哪些原因?

更新時(shí)間:2019-04-11   點(diǎn)擊次數(shù):973次

    YUKEN電磁閥閥門密封面損壞有哪些原因?
    機(jī)械損傷,密封面在開閉過咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí),粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。調(diào)節(jié)閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會(huì)碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    YUKEN電磁閥介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會(huì)的浸蝕密封面。電化學(xué)侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì)產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽方的密封面被侵蝕。    介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。
    YUKEN電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過早地?fù)p壞了密封面。
    選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門,把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    YUKEN電磁閥密封面加工不,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
    YUKEN電磁閥造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
    YUKEN電磁閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞,是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不和維修不力等因素引起的。天然損壞,是閥門正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
    YUKEN電磁閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定而急劇變動(dòng)易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。
    還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng),使調(diào)節(jié)閥隨之振動(dòng)。
    YUKEN電磁閥選型不當(dāng),調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當(dāng)超過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。
    解決對(duì)策:由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對(duì)振動(dòng)輕微的振動(dòng),可增加剛度來消除。
    YUKEN電磁閥如選用大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈震動(dòng)通過增加支撐消除振動(dòng)干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結(jié)構(gòu)的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當(dāng)流通能力 C值選大,必須重新選型流通能力 C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。
    YUKEN電磁閥閥門檢修需要進(jìn)行以下幾個(gè)程序:
    1、檢修閥門要在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。清理閥門外表面,或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標(biāo)識(shí)。檢查外表損壞情況,并作記錄。接著拆卸閥門各零部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火災(zāi)),檢查另部件損壞情況,并作記錄。
    2、對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn),閥座、閘板(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲,有否腐蝕,螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。
    3、重新組裝閥門。組裝時(shí),墊片、填料要全部更換。
    4、閥門拆除時(shí),用鋼字在閥門上及與閥門相連的法蘭上,打檢修編號(hào),并記錄該閥門的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度,以便修理時(shí)選用相應(yīng)材料。
    5、對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門,還要進(jìn)行無損探傷,如超聲波探傷,x光探傷。
    6、對(duì)檢查到的問題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理切應(yīng)修理的零部件;不能修復(fù)者更換。

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