為你介紹MAC電磁閥的設(shè)計選用要點
為你介紹MAC電磁閥的設(shè)計選用要點
不易集渣評底無凹槽、耐腐蝕深用環(huán)氧涂層作為功能性防腐、互換性和使用壽命長等特點,在供水中得到推廣應(yīng)用。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)oT形螺母式結(jié)構(gòu)簡單,螺母與閘板有調(diào)整間隙,可簡化閘板制造工藝,降低要求,但長期使用,會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況,露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,螺母與閘板無調(diào)整間隙,閘板制造工藝復(fù)雜,同時對各零件的加工和裝配精度要求高,但結(jié)構(gòu),不會出現(xiàn)橡膠層磨損情況。
MAC電磁閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結(jié)構(gòu),3道O形圈可降低壓蓋處的壓力,同時可以實現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險的,因此不這種做法)。與采用填料函結(jié)構(gòu)相比,O形圈密封結(jié)構(gòu)可以降低閥門的啟閉扭矩。在供水不采用填料函結(jié)構(gòu)型式,特別是在直埋式軟密封閘閥中,不允許使用,因為填料函結(jié)構(gòu)需要用向外滲水潤滑,閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結(jié)構(gòu)對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結(jié)構(gòu)高,否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,表面硬度高,摩擦系數(shù)小。對橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,否則橡膠老化會影響閥門壽命。閥桿限位設(shè)計成臺階式,須考慮便于三道密封圈裝配,也可設(shè)計成組合式。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α\浢芊忾l閥它以壓縮空氣為動力,球桿帶動球體回轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)全開——全閉的動作。閥座形式:T、F、C型。其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥,限位開關(guān),電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是:穩(wěn)定壓力,過濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。
MAC電磁閥對應(yīng)解決辦法:
1、換執(zhí)行機構(gòu)的密封圈。
2、換汽缸處的密封圈。
3、將減壓閥的氣壓調(diào)節(jié)為3-5公斤,或者是將電磁閥下部處拆開通氣動作幾次,有時也有可能換電磁閥。
4、換汽缸中的彈簧。
軟密封閘閥口徑的選取:不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門時,應(yīng)根據(jù)閥門工作特性曲線將閥內(nèi)管路系統(tǒng)設(shè)計流量取在閥門控制流量范圍的佳工作區(qū)域內(nèi)偏大側(cè)較。選取閥門口徑過小,使溝槽閘閥在其控制流量范圍的工作,易產(chǎn)生噪聲。選取閥門口徑過大,使閥門在其控制流量范圍的低端工作,系統(tǒng)流量變化范圍過大,易造成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào),同時也造成經(jīng)濟(jì)上的浪費。一般閥門口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號較。
MAC電磁閥前要安裝過濾器,并應(yīng)便于排污的要求。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
MAC電磁閥設(shè)計選用要點:
1、MAC電磁閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
2、MAC電磁閥主閥體上的箭頭方向與管路系統(tǒng)流向一致。
3、工程式中應(yīng)用的水利控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標(biāo)識齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
4、MAC電磁閥閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
5、MAC電磁閥閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
6、工程中水利控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
7、管路采用法蘭連接時,應(yīng)采用法蘭連接的水利控制閥;管路采用溝槽式連接時,應(yīng)采用溝槽式連接的水利控制閥。
8、接水利控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
9、根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要要求等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。